
智能物流、倉儲設計與運作管理培訓
第一章:現代倉儲管理與智能化物流趨勢
一、物料倉儲管理普遍面臨的問題
倉庫退料退貨的管理
倉庫管理常見的5大難題
二、內部環境給企業帶來的挑戰
1、流程不夠合理和操作不夠規范;
2、跨部門協調和溝通不夠,信息傳遞慢;
3、物流、PMC、品保、工程溝通不充分,物料質量問題不能得到迅速處理,影響生產;
4、沒有成熟或有理論基礎的物流相關計算和控制方法;
5、缺乏有效統一的物流評估體系。
三、倉儲、物流與跨部門之間的合作
企業部門之間的良好協作;企業同上游供應商與下游客戶建立的供應鏈關系
供應鏈網鏈結構示意圖
四、物流智能化及發展趨勢介紹
物流智能化趨勢介紹
物流與互聯網的發展趨勢
物流與物聯網的發展趁勢
物流新技術的發展趨勢
五、智能化物流計劃與倉儲管理中的戰略&戰術分析
集成供應鏈管理(如何實現ISC?)
物流與供應鏈一體化管理(如何實現橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)
庫存模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒)
物流規劃與管理(內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
物流與供應鏈管理監控平臺設計與智能分析工具
第二章:倉庫相關概念與倉庫管理基本原則
一、倉庫管理的相關概念
1.倉庫
2. 庫存
3.庫、架、層、位四個維度的定位管理
4.堆碼法則
5.倉庫現場管理涉及的標識(日期、規格、數量、料號等是否清晰)
6.賬目、實物、標識卡,是否三者相符
7.6S與五防
8.WMS
二、倉庫管理的基本原則
1.先進先出原則
2.憑單出入庫原則
3.不檢驗不入庫原則
4.賬實卡相符原則
5.分區存放原則等
第三章:倉庫作業流程與倉庫單據
一、倉庫入庫的分類管理
1.原材料入庫2.成品、半成品入庫
3.調撥入庫4.退貨(客戶)和退料(產線)入庫
5.其他入庫
二、入庫流程
1.入庫計劃2.入庫檢驗3.收貨作業
4.上架、賬務處理
三、倉庫出庫的分類管理
1.成品出庫2.產線領料3.調撥、委外、退貨出庫
四、出庫流程
1.接到發貨通知并打印發貨單
2.備貨、裝車、賬務處理
五、倉庫單據管理
1.作用2.種類3.格式與規范4.整理技巧
第四章:如何設計倉庫報表
一、反饋倉庫實時狀況的報表
二、倉庫匯總數據(進銷存)的報表
三、倉庫作業、實操層面的報表
理論依據:
數據:數據收集、挖掘、處理、分析
趨勢:目標設定、現狀比對、跟蹤、反饋
問題:思維模式、分析方法、工具、常見誤區
方案:計劃梳理、執行、審核驗證、應急預防
第五章:盤點的概念與盤點方法
一、盤點的定義(分類:按時間跨部、內容、作用)和意義
二、盤點的基礎流程
計劃->安排->準備->作業->分析->賬務處理
三、四種常見盤點作業方法介紹
第六章:倉庫績效指標該如何設計
一、倉庫績效指標分類
二、倉庫過程管理指標
作業準確->及時->態度
(比如收發貨準確率,單據、上架等)
三、倉庫綜合管理指標
1.庫存準確(賬實相符;庫位準確)
2.費用指標(倉儲費用率;單位倉儲成本;庫存損耗率;人均效率;安全事故次數等)
四、倉儲綜合利用指標
1.吞吐量
2.月均庫存
3.面積利用率
第七章:如何構建高效的物料配送體系
一、領料制、發料制、配送制的利弊分析
二、高效物料配送必須解決的幾個具體問題
1、如何打破部門界限,實現倉儲、配送及產線物料管理一體化(倉儲、車間物料管理與配送崗位歸物流部門統一管理)
2、如何進行倉儲、配送與在線物料管理崗位責職定位
3、如何處理好物流部門與車間的關系
4、JIT物料(同步化、排序)、非JIT(VMI)物料分類管理
三、物料配送的具體運作
1、如何確定生產需求與配送的信息傳遞方式
(1)計劃配送運作
(2)看板配送運作
(3)電子標簽看板配送運作
四、倉儲與配送技術現代化
1、倉儲與配送技術發展趨勢
2、倉儲與配送新技術應用6個視頻案例:
1)條形碼/2)電子標簽/3)RFID/4)喂料系統/5)自動立體貨架/6)電子標簽、自動分揀與輸送系統
五、先進倉儲管理應用軟件選擇關注的三大問題
1、先進的倉儲管理應用軟件應具備的功能
2、如何規避軟件功能及其供應商選擇的風險
3、先進的倉儲管理應用軟件及其供應商選擇應注意的關鍵點
第八章:提高人際敏感度,實現高效跨部門溝通
1、理論講解篇
? DISC 理論講解
? DISC行為風格類型識別
? 案例引導:各個部門的行為風格歸納
2、實戰篇
? 情景演練:溝通公式
? 不同性格特點在工作中的表現與高效溝通建議
? 情景演練:向不同風格領導匯報工作
? 案例引導:每種特質的應對之道