對(duì)影響軍用 PWM 型開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓電源可靠性的因素作出較為詳細(xì)的分析比較，并從工程實(shí)際出發(fā)提出一些提高開(kāi)關(guān)電源可靠性的建議。?

電子產(chǎn)品，特別是軍用穩(wěn)壓電源的設(shè)計(jì)是一個(gè)系統(tǒng)工程，不但要考慮電源本身參數(shù)設(shè)計(jì)，還要考慮電氣設(shè)計(jì)、電磁兼容設(shè)計(jì)、熱設(shè)計(jì)、安全性設(shè)計(jì)、三防設(shè)計(jì)等方面。因?yàn)槿魏畏矫婺桥率俏⑿〉氖韬觯伎赡軐?dǎo)致整個(gè)電源的崩潰，所以我們應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到電源產(chǎn)品可靠性設(shè)計(jì)的重要性.

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2 開(kāi)關(guān)電源電氣可靠性設(shè)計(jì)??

2.1 供電方式的選擇?

集中式供電系統(tǒng)各輸出之間的偏差以及由于傳輸距離的不同而造成的壓差降低了供電質(zhì)量，而且應(yīng)用單臺(tái)電源供電，當(dāng)電源發(fā)生故障時(shí)可能導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓。分布式供電系統(tǒng)因供電單元靠近負(fù)載，改善了動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性，供電質(zhì)量好，傳輸損耗小，效率高，節(jié)約能源，可靠性高，容易組成 N ＋ 1 冗余供電系統(tǒng)，擴(kuò)展功率也相對(duì)比較容易。所以采用分布式供電系統(tǒng)可以滿(mǎn)足高可靠性設(shè)備的要求。?

2.2 電路拓?fù)涞倪x擇?

開(kāi)關(guān)電源一般采用單端正激式、單端反激式、雙管正激式、雙單端正激式、雙正激式、推挽式、半橋、全橋等八種拓?fù)洹味苏な健味朔醇な健㈦p單端正激式、推挽式的開(kāi)關(guān)管的承壓在兩倍輸入電壓以上，如果按 60 ％降額使用，則使開(kāi)關(guān)管不易選型。在推挽和全橋拓?fù)渲锌赡艹霈F(xiàn)單向偏磁飽和，使開(kāi)關(guān)管損壞，而半橋電路因?yàn)榫哂凶詣?dòng)抗不平衡能力，所以就不會(huì)出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題。雙管正激式和半橋電路開(kāi)關(guān)管的承壓僅為電源的大輸入電壓，即使按 60 ％降額使用，選用開(kāi)關(guān)管也比較容易。在高可靠性工程上一般選用這兩類(lèi)電路拓?fù)洹?

2.3 控制策略的選擇?

在中小功率的電源中，電流型 PWM 控制是大量采用的方法，它較電壓控制型有如下優(yōu)點(diǎn)：逐周期電流限制，比電壓型控制更快，不會(huì)因過(guò)流而使開(kāi)關(guān)管損壞，大大減小過(guò)載與短路的保護(hù)；優(yōu)良的電網(wǎng)電壓調(diào)整率；迅捷的瞬態(tài)響應(yīng)；環(huán)路穩(wěn)定，易補(bǔ)償；紋波比電壓控制型小得多。生產(chǎn)實(shí)踐表明電流控制型的 50W 開(kāi)關(guān)電源的輸出紋波在 25mV 左右，遠(yuǎn)優(yōu)于電壓控制型。?

硬開(kāi)關(guān)技術(shù)因開(kāi)關(guān)損耗的限制，開(kāi)關(guān)頻率一般在 350kHz 以下，軟開(kāi)關(guān)技術(shù)是應(yīng)用諧振原理，使開(kāi)關(guān)器件在零電壓或零電流狀態(tài)下通斷，實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)損耗為零，從而可將開(kāi)關(guān)頻率提高到兆赫級(jí)水平，這種應(yīng)用軟開(kāi)關(guān)技術(shù)的變換器綜合了 PWM 變換器和諧振變換器兩者的優(yōu)點(diǎn)，接近理想的特性，如低開(kāi)關(guān)損耗、恒頻控制、合適的儲(chǔ)能元件尺寸、較寬的控制范圍及負(fù)載范圍，但是此項(xiàng)技術(shù)主要應(yīng)用于大功率電源，中小功率電源中仍以 PWM 技術(shù)為主。?

2.4 元器件的選用?

因?yàn)樵骷苯記Q定了電源的可靠性，所以元器件的選用非常重要。元器件的失效主要集中在以下四個(gè)方面：?

(1) 制造質(zhì)量問(wèn)題?

質(zhì)量問(wèn)題造成的失效與工作應(yīng)力無(wú)關(guān)。質(zhì)量不合格的可以通過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)加以剔除，在工程應(yīng)用時(shí)應(yīng)選用定點(diǎn)生產(chǎn)廠家的成熟產(chǎn)品，不允許使用沒(méi)有經(jīng)過(guò)認(rèn)證的產(chǎn)品。?

(2) 元器件可靠性問(wèn)題?

元器件可靠性問(wèn)題即基本失效率的問(wèn)題，這是一種隨機(jī)性質(zhì)的失效，與質(zhì)量問(wèn)題的區(qū)別是元器件的失效率取決于工作應(yīng)力水平。在一定的應(yīng)力水平下，元器件的失效率會(huì)大大下降。為剔除不符合使用要求的元器件，包括電參數(shù)不合格、密封性能不合格、外觀不合格、穩(wěn)定性差、早期失效等，應(yīng)進(jìn)行篩選試驗(yàn)，這是一種非破壞性試驗(yàn)。通過(guò)篩選可使元器件失效率降低 1 ～ 2 個(gè)數(shù)量級(jí)，當(dāng)然篩選試驗(yàn)代價(jià) ( 時(shí)間與費(fèi)用 ) 很大，但綜合維修、后勤保障、整架聯(lián)試等還是合算的，研制周期也不會(huì)延長(zhǎng)。電源設(shè)備主要元器件的篩選試驗(yàn)一般要求：?

① 電阻在室溫下按技術(shù)條件進(jìn)行 100 ％測(cè)試，剔除不合格品。?

② 普通電容器在室溫下按技術(shù)條件進(jìn)行 100 ％測(cè)試，剔除不合格品。?

③ 接插件按技術(shù)條件抽樣檢測(cè)各種參數(shù)。?

④ 半導(dǎo)體器件按以下程序進(jìn)行篩選：?

目檢 → 初測(cè) → 高溫貯存 → 高低溫沖擊 → 電功率老化 → 高溫測(cè)試 → 低溫測(cè)試 → 常溫測(cè)試?

篩選結(jié)束后應(yīng)計(jì)算剔除率 Q?
Q=(n / N)×100%?
式中： N—— 受試樣品總數(shù)； n—— 被剔除的樣品數(shù)； 如果 Q 超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的上限值，則本批元器件全部不準(zhǔn)上機(jī)，并按有關(guān)規(guī)定處理。?

在符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，則將篩選合格的元器件打漆點(diǎn)標(biāo)注，然后入專(zhuān)用庫(kù)房供裝機(jī)使用。?

(3) 設(shè)計(jì)問(wèn)題?

首先是恰當(dāng)?shù)剡x用合適的元器件：?

① 盡量選用硅半導(dǎo)體器件，少用或不用鍺半導(dǎo)體器件。?

② 多采用集成電路，減少分立器件的數(shù)目。?

③ 開(kāi)關(guān)管選用 MOSFET 能簡(jiǎn)化驅(qū)動(dòng)電路，減少損耗。?

④ 輸出整流管盡量采用具有軟恢復(fù)特性的二極管。?

⑤ 應(yīng)選擇金屬封裝、陶瓷封裝、玻璃封裝的器件。禁止選用塑料封裝的器件。?

⑥ 集成電路必須是一類(lèi)品或者是符合 MIL － M － 38510 、 MIL － S － 19500 標(biāo)準(zhǔn) B － 1 以上質(zhì)量等級(jí)的軍品。?

⑦ 設(shè)計(jì)時(shí)盡量少用繼電器，確有必要時(shí)應(yīng)選用接觸良好的密封繼電器。?

⑧ 原則上不選用電位器，必須保留的應(yīng)進(jìn)行固封處理。?

⑨ 吸收電容器與開(kāi)關(guān)管和輸出整流管的距離應(yīng)當(dāng)很近，因流過(guò)高頻電流，故易升溫，所以要求這些電容器具有高頻低損耗和耐高溫的特性。?

在潮濕和鹽霧環(huán)境下，鋁電解電容會(huì)發(fā)生外殼腐蝕、容量漂移、漏電流增大等情況，所以在艦船和潮濕環(huán)境，好不要用鋁電解電容。由于受空間粒子轟擊時(shí)，電解質(zhì)會(huì)分解，所以鋁電解電容也不適用于航天電子設(shè)備的電源中。?

鉭電解電容溫度和頻率特性較好，耐高低溫，儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)，性能穩(wěn)定可靠，但鉭電解電容較重、容積比低、不耐反壓、高壓品種 (>125V) 較少、價(jià)格昂貴。?

關(guān)于降額設(shè)計(jì)：?

電子元器件的基本失效率取決于工作應(yīng)力 ( 包括電、溫度、振動(dòng)、沖擊、頻率、速度、碰撞等 ) 。除個(gè)別低應(yīng)力失效的元器件外，其它均表現(xiàn)為工作應(yīng)力越高，失效率越高的特性。為了使元器件的失效率降低，所以在電路設(shè)計(jì)時(shí)要進(jìn)行降額設(shè)計(jì)。降額程度，除可靠性外還需考慮體積、重量、成本等因素。不同的元器件降額標(biāo)準(zhǔn)亦不同，實(shí)踐表明，大部分電子元器件的基本失效率取決于電應(yīng)力和溫度，因而降額也主要是控制這兩種應(yīng)力，以下為開(kāi)關(guān)電源常用元器件的降額系數(shù)：?

① 電阻的功率降額系數(shù)在 0.1 ～ 0.5 之間。?

② 二極管的功率降額系數(shù)在 0.4 以下，反向耐壓在 0.5 以下。?

③ 發(fā)光二極管電壓降額系數(shù)在 0.6 以下，功率降額系數(shù)在 0.6 以下。?

④ 功率開(kāi)關(guān)管電壓降額系數(shù)在 0.6 以下，電流降額系數(shù)在 0.5 以下。?

⑤ 普通鋁電解電容和無(wú)極性電容的電壓降額系數(shù)在 0.3 ～ 0.7 之間。?

⑥ 鉭電容的電壓降額系數(shù)在 0.3 以下。?

⑦ 電感和變壓器的電流降額系數(shù)在 0.6 以下。?

(4) 損耗問(wèn)題?

損耗引起的元器件失效取決于工作時(shí)間的長(zhǎng)短，與工作應(yīng)力無(wú)關(guān)。鋁電解電容長(zhǎng)期在高頻下工作會(huì)使電解液逐漸損失，同時(shí)容量亦同步下降，當(dāng)電解液損失 40 ％時(shí)，容量下降 20 ％；電解液損失 0 ％時(shí)，容量下降 40 ％，此時(shí)電容器芯子已基本干涸，不能再予使用。為防止發(fā)生故障，一般情況下應(yīng)在圖紙上標(biāo)明鋁電解電容器更換的時(shí)間，到期強(qiáng)迫更換。?

2.5 保護(hù)電路的設(shè)置?

為使電源能在各種惡劣環(huán)境下可靠地工作，應(yīng)設(shè)置多種保護(hù)電路，如防浪涌沖擊、過(guò)壓、欠壓、過(guò)載、短路、過(guò)熱等保護(hù)電路。

開(kāi)關(guān)電源因采用脈沖寬度調(diào)制 (PWM) 技術(shù)，其脈沖波形呈矩形，上升沿與下降沿均包含大量的諧波成分，另外輸出整流管的反向恢復(fù)也會(huì)產(chǎn)生電磁干擾 (EMI) ，這是影響可靠性的不利因素，因而使電磁兼容性成為系統(tǒng)的重要問(wèn)題。?

如圖 1 所示，產(chǎn)生電磁干擾有三個(gè)必要條件：干擾源、傳輸介質(zhì)、敏感的接收單元， EMC 設(shè)計(jì)就是破壞這三個(gè)條件中的一個(gè)。?
圖 1 形成電磁干擾的三個(gè)條件:?

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對(duì)于開(kāi)關(guān)電源而言，主要是抑制干擾源，干擾源集中在開(kāi)關(guān)電路與輸出整流電路。采用的技術(shù)包括濾波技術(shù)、布局與布線(xiàn)技術(shù)、屏蔽技術(shù)、接地技術(shù)、密封技術(shù)等。 EMI 按傳播途徑分為傳導(dǎo)干擾和輻射干擾。傳導(dǎo)噪聲的頻率范圍很寬，從 10kHz ～ 30MHz ，我們雖然知道產(chǎn)生干擾的原因，但從效率上來(lái)講，通過(guò)控制脈沖波形的上升與下降時(shí)間來(lái)解決未必是一個(gè)好辦法，解決辦法之一是加裝電源 EMI 濾波器、輸出濾波器及吸收電路，參見(jiàn)圖 2 。

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電源 EMI 濾波器實(shí)際上是一種低通濾波器，它毫無(wú)衰減地把 50Hz 或 400Hz 交流電能傳遞給電子設(shè)備，卻大大衰減傳入的干擾信號(hào)，同時(shí)又能抑制設(shè)備本身產(chǎn)生的干擾信號(hào)，防止它竄入電網(wǎng)，危害公網(wǎng)其它設(shè)備。選擇 EMI 濾波器是根據(jù)插入損耗的大小來(lái)選擇濾波器網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和元器件參數(shù)，根據(jù)實(shí)際要求選擇額定電壓、額定電流、漏電流、絕緣電阻、溫度條件等參數(shù)。電源 EMI 濾波器好安裝在機(jī)殼電源線(xiàn)進(jìn)口的插座附近。抑制輸出噪聲的對(duì)策基本上按 10kHz ～ 150kHz 、 150kHz ～ 10MHz 、 10MHz 以上三個(gè)頻段來(lái)解決。 10kHz ～ 150kHz 范圍內(nèi)主要是常態(tài)噪聲，一般采用通用 LC 濾波器來(lái)解決。 150kHz ～ 10MHz 范圍內(nèi)主要是共模成分的噪聲，通常采用共模抑制濾波器來(lái)解決。共模扼流圈要采用導(dǎo)磁率高、頻率特性較佳的鐵氧體磁性材料，電感量在（ 1 ～ 2 ） mH 、電容量在 3300pF ～ 4700pF 之間，如果控制低頻段的噪聲，可以適當(dāng)加大 LC 的取值。在 10MHz 以上頻率段的對(duì)策是改進(jìn)濾波器的外形。輸出整流二極管的反向恢復(fù)也會(huì)引起電磁干擾，這種情況可以采用 RC 吸收電路來(lái)抑制電流的上升率，通常 R 在 (2 ～ 20)Ω 之間， C 在 1000pF ～ 10nF 之間， C 應(yīng)選用高頻瓷介電容。?

良好的布局和布線(xiàn)技術(shù)也是控制噪聲的一個(gè)重要手段。為減少噪聲的發(fā)生和防止由噪聲導(dǎo)致的誤動(dòng)作，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：?

① 盡量縮小由高頻脈沖電流所包圍的面積。?

② 緩沖電路盡量貼近開(kāi)關(guān)管和輸出整流二極管。?

③ 脈沖電流流過(guò)的區(qū)域遠(yuǎn)離輸入輸出端子，使噪聲源和出口分離。?

④ 控制電路和功率電路分開(kāi)，采用單點(diǎn)接地方式，大面積接地容易引起天線(xiàn)作用，所以建議不要采用大面積接地方式。?

⑤ 必要時(shí)可以將輸出濾波電感安置在地回路上。?

⑥ 采用多只低 ESR （等效串聯(lián)電阻）的電容并聯(lián)濾波。?

⑦ 采用銅箔進(jìn)行低感低阻配線(xiàn)。?

⑧ 相鄰印制線(xiàn)之間不應(yīng)有過(guò)長(zhǎng)的平行線(xiàn)，走線(xiàn)盡量避免平行，采用垂直交叉方式，線(xiàn)寬不要突變，也不要突然拐角。禁止環(huán)形走線(xiàn)。?

⑨ 濾波器的輸入和輸出線(xiàn)必須分開(kāi)。禁止將開(kāi)關(guān)電源的輸入線(xiàn)和輸出線(xiàn)捆扎在一起。?

對(duì)于輻射干擾主要應(yīng)用密封屏蔽技術(shù)，在結(jié)構(gòu)上實(shí)行電磁封閉，要求外殼各部分之間具有良好的電磁接觸，以保證電磁的連續(xù)性。目前為減少重量大都采用鋁合金外殼，但鋁合金導(dǎo)磁性能差，因而外殼需要鍍一層鎳或噴涂導(dǎo)電漆，內(nèi)壁貼覆高導(dǎo)磁率的屏蔽材料。外殼永久連接處用導(dǎo)電膠粘牢或采用連續(xù)焊縫結(jié)構(gòu)，需拆卸的可以用導(dǎo)電橡膠條壓緊來(lái)保證電磁連續(xù)性。導(dǎo)電材料要求導(dǎo)電性能高、有彈性、具有小的寬厚比。?

除了電應(yīng)力之外，溫度是影響設(shè)備可靠性重要的因素。電源設(shè)備內(nèi)部的溫升將導(dǎo)致元器件的失效，當(dāng)溫度超過(guò)一定值時(shí)，失效率將呈指數(shù)規(guī)律增加，溫度超過(guò)極限值時(shí)將導(dǎo)致元器件失效。國(guó)外統(tǒng)計(jì)資料表明電子元器件溫度每升高 2℃ ，可靠性下降 10 ％；溫升 50℃ 時(shí)的壽命只有溫升 25℃ 時(shí)的 1/6 。需要在技術(shù)上采取措施限制機(jī)箱及元器件的溫升，這就是熱設(shè)計(jì)。熱設(shè)計(jì)的原則，一是減少發(fā)熱量，即選用更優(yōu)的控制方式和技術(shù)，如移相控制技術(shù)、同步整流技術(shù)等，另外就是選用低功耗的器件，減少發(fā)熱器件的數(shù)目，加大加粗印制線(xiàn)的寬度，提高電源的效率。二是加強(qiáng)散熱，即利用傳導(dǎo)、輻射、對(duì)流技術(shù)將熱量轉(zhuǎn)移，這包括采用散熱器、風(fēng)冷 ( 自然對(duì)流和強(qiáng)迫風(fēng)冷 ) 、液冷 ( 水、油 ) 、熱電致冷、熱管等方法。?

強(qiáng)迫風(fēng)冷的散熱量比自然冷卻大十倍以上，但是要增加風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)電源、聯(lián)鎖裝置等，這不僅使設(shè)備的成本和復(fù)雜性增加，而且使系統(tǒng)的可靠性下降，另外還增加了噪聲和振動(dòng)，因而在一般情況下應(yīng)盡量采用自然冷卻，而不采用風(fēng)冷、液冷之類(lèi)的冷卻方式。在元器件布局時(shí)，應(yīng)將發(fā)熱器件安放在下風(fēng)位置或在印制板的上部，散熱器采用氧化發(fā)黑工藝處理，以提高輻射率，不允許用黑漆涂覆。噴涂三防漆后會(huì)影響散熱效果，需要適當(dāng)加大裕量。散熱器安裝器件的平面要求光滑平整，一般在接觸面涂上硅脂以提高導(dǎo)熱率。變壓器和電感線(xiàn)圈應(yīng)選用較粗的導(dǎo)線(xiàn)來(lái)抑制溫升。?

對(duì)于電源而言，安全性歷來(lái)被確定為重要的性能之一，不安全的產(chǎn)品不但不能完成規(guī)定的功能，而且還有可能發(fā)生嚴(yán)重事故，造成機(jī)毀人亡的巨大損失。為保證產(chǎn)品具有相當(dāng)高的安全性，必須進(jìn)行安全性設(shè)計(jì)。電源產(chǎn)品安全性設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要是防止觸電和燒傷。?

對(duì)于商用設(shè)備市場(chǎng)，具有代表性的安全標(biāo)準(zhǔn)有 UL 、 CSA 、 VDE 等，內(nèi)容因用途而異，容許泄漏電流在 05mA ～ 5mA 之間，我國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn) GJB1412 規(guī)定的泄漏電流小于 5mA 。電源設(shè)備對(duì)地泄漏電流的大小取決于 EMI 濾波器電容 Cy 的容量，如圖 2 所示。從 EMI 濾波器角度出發(fā)電容 Cy 的容量越大越好，但從安全性角度出發(fā)電容 Cy 的容量越小越好，電容 Cy 的容量根據(jù)安全標(biāo)準(zhǔn)來(lái)決定。若電容 Cx 的安全性能欠佳，電網(wǎng)瞬態(tài)尖峰出現(xiàn)時(shí)可能被擊穿，它的擊穿雖然不危及人身安全，但會(huì)使濾波器喪失濾波功能。為了防止誤觸電，插頭座原則上產(chǎn)品端 ( 非電源端 ) 為針，電網(wǎng)端 ( 電源端 ) 為孔；電源設(shè)備之輸入端為針，輸出端為孔。?

為了防止燒傷，對(duì)于可能與人體接觸的暴露部件 ( 散熱器、機(jī)殼等 ) ，當(dāng)環(huán)境溫度為 25℃ 時(shí)，其高溫度不應(yīng)超過(guò) 60℃ ，面板和手動(dòng)調(diào)節(jié)部分的高溫度不超過(guò) 50℃ 。?

6 三防設(shè)計(jì)

三防設(shè)計(jì)是指防潮設(shè)計(jì)、防鹽霧設(shè)計(jì)和防霉菌設(shè)計(jì)。?

在設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)于密封有要求的元器件應(yīng)采取密封措施；對(duì)于不可修復(fù)的組合裝置可采用環(huán)氧樹(shù)脂灌封；所用元器件、原材料的吸濕度應(yīng)較小，不得使用含有棉、麻、絲等易霉制品；對(duì)密封機(jī)箱、機(jī)柜應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，以防昆蟲(chóng)和嚙齒動(dòng)物進(jìn)入；直接暴露在大氣中裝置的外頂部不應(yīng)采用凹陷結(jié)構(gòu)，避免積水導(dǎo)致腐蝕；可以選用耐蝕材料，再通過(guò)鍍、涂或化學(xué)處理使電子設(shè)備及其零部件的表面覆蓋一層金屬或非金屬保護(hù)膜，隔離周?chē)橘|(zhì)；在結(jié)構(gòu)上采用密封或半密封形式來(lái)隔絕外部不利環(huán)境；對(duì)印制板及組件表面涂覆專(zhuān)用的三防清漆可以有效地避免導(dǎo)線(xiàn)之間的電暈、擊穿，提高電源的可靠性；電感、變壓器應(yīng)進(jìn)行浸漆、端封，以防潮氣進(jìn)入引發(fā)短路事故。?

以上建議只適用于軍用電源，對(duì)于商用和工業(yè)用產(chǎn)品可以在某些方面作出不同的選擇。總之，電源設(shè)備可靠性的高低，不僅與電氣設(shè)計(jì)，而且同元器件、結(jié)構(gòu)、裝配、工藝、加工質(zhì)量等方面有關(guān)。可靠性是以設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，在實(shí)際工程應(yīng)用上，還應(yīng)通過(guò)各種試驗(yàn)取得反饋數(shù)據(jù)來(lái)完善設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高電源的可靠性。